1. Рабочее давление вакуумный насос должны соответствовать требованиям к предельному вакууму и рабочему давлению вакуумного оборудования. Например, процесс вакуумной сушки требует рабочего вакуума 10 мм рт.ст., а предельный вакуум выбранного вакуумного насоса должен быть не менее 2 мм рт.ст., предпочтительно 1 мм рт.ст. Обычно предельная степень вакуума насоса выбирается на пол-порядка выше рабочей степени вакуума вакуумного оборудования.

2. Правильно выбрать рабочую точку вакуумного насоса. Каждый тип насоса имеет определенный диапазон рабочего давления, например: диапазон рабочего давления водокольцевого вакуумного насоса серии 2BV составляет 760–25 мм рт. ст. (абсолютное давление). В таком широком диапазоне давления скорость откачки насоса изменяется в зависимости от давления (подробности см. в кривой производительности насоса), его стабильный диапазон рабочего давления составляет 760 ~ 60 мм рт.ст. Следовательно, рабочая точка помпы должна быть выбрана в этом диапазоне, и нельзя позволять ей работать в течение длительного времени при 25~30 мм рт.ст.

3. Под своим рабочим давлением вакуумный насос должен быть в состоянии удалить весь газ, образующийся в процессе работы вакуумного оборудования.

4. Правильно совместите вакуумный насос. Из-за выборочной откачки вакуумных насосов иногда один тип насоса не может удовлетворить требования к откачке, и необходимо объединить несколько насосов, чтобы дополнять друг друга для удовлетворения требований к откачке. Например, титановый сублимационный насос имеет высокую скорость откачки водорода, но не может перекачивать гелий, в то время как трехполюсный ионно-распыляющий насос (или двухполюсный ионный насос с асимметричным катодом) имеет определенную скорость откачки аргона. В сочетании вакуумное устройство получит лучшую степень вакуума. Кроме того, некоторые вакуумные насосы не могут работать при атмосферном давлении и требуют предварительного вакуума; некоторые вакуумные насосы имеют выходное давление ниже атмосферного давления и требуют форвакуумного насоса, поэтому все они должны использоваться в комбинации.

5. Требования к масляному загрязнению вакуумного оборудования. Если требуется, чтобы оборудование было безмасляным, следует выбрать различные безмасляные насосы, такие как: водокольцевой насос, адсорбционный насос с молекулярным ситом, насос с распыляющими ионами, криогенный насос и т. д. Если требования не являются строгими, вы Можно выбрать масляный насос, а также некоторые меры по борьбе с загрязнением масла, такие как добавление холодных ловушек, перегородок, масляных ловушек и т. д., которые также могут соответствовать требованиям чистого вакуума.

6. Понять состав перекачиваемого газа, содержит ли газ конденсируемые пары, есть ли частицы пыли, является ли он коррозионным и т. д. При выборе вакуумного насоса необходимо знать состав газа и выбрать соответствующий насос для газ, который нужно закачать. Если газ содержит пары, частицы и агрессивные газы, следует рассмотреть возможность установки на входном трубопроводе насоса вспомогательного оборудования, такого как конденсаторы, пылеуловители и т. д.

7. Как пары масла, выходящие из вакуумного насоса, влияют на окружающую среду? Если окружающая среда не допускает загрязнения, вы можете выбрать безмасляный вакуумный насос или выпустить пары масла наружу.

8. Влияет ли вибрация, создаваемая вакуумным насосом, на процесс и окружающую среду. Если технологический процесс не позволяет, выберите насос без вибрации или примите антивибрационные меры.