В бумагоделательной промышленности рабочая среда вакуумного насоса (то есть дополнительная жидкость) в основном используется непосредственно из водопроводной воды или оборотной воды для производства бумаги. Поскольку жесткость водопроводной воды относительно высока, а состав ионов металлов в водопроводной воде также относительно сложен, говорят, что когда внутренние жидкостные компоненты вакуумного насоса работают в таких условиях среды, накипь будет образовываться после длительного термин физико-химический процесс.

После загрязнения скорость откачки вакуумного насоса будет снижена. Так как между лопатками рабочего колеса и на впускном и выпускном окнах имеется накипь, то объем герметичной камеры, очевидно, уменьшается, а объем впускных и выхлопных газов, естественно, уменьшается. Когда нагар почти заполняет пространство между лопатками или впускное и выпускное окна почти забиты накипью, объем впуска и выпуска практически равен нулю, и вакуумный насос теряет способность откачивать вакуум.

Загрязненный вакуумный насос не только снижает скорость откачки, но и приводит к повышенному энергопотреблению. Из рисунка 1 видно, что из-за образования накипи выпускное окно уменьшается, а степень сжатия газа в малой камере увеличивается при его выбросе из окна, что приводит к увеличению потребляемой мощности, а потребляемая мощность увеличивается примерно на 10%.

Таким образом, после того, как вакуумный насос проработал в течение определенного периода времени, несмотря на то, что на поверхности все аспекты работают нормально, степень вакуума в перекачиваемом контейнере снизилась, а энергопотребление увеличилось. Причина, скорее всего, в масштабировании.